Wanhetong Steel (shandong) Co., Ltd. є однією зсталькомпанії з довгою історією та глибокою культурною спадщиною в Китаї. У цій статті буде представлено класифікацію сталі. Перш ніж ознайомитися з класифікацією сталі, давайте коротко познайомимося з основними поняттями чорних металів, сталі та кольорових металів.
1. До чорних металів належать залізо та його сплави. Такі як сталь, чавун, сплави заліза, чавун тощо. Сталь і чавун — це сплави на основі заліза та вуглецю як основного доданого елемента, які спільно називаються залізовуглецевими сплавами.
Чавун відноситься до продукту, отриманого шляхом плавлення залізної руди в доменній печі, який в основному використовується для виробництва сталі та лиття.
Помістіть чавун у розплавлену чавунну піч, щоб виплавити його, тобто чавун (рідкий), і відлити рідкий чавун у виливки. Такий чавун називають чавуном.
Феросплав - це сплав, що складається із заліза та таких елементів, як кремній, марганець, хром і титан. Феросплав є одним із видів сировини для виробництва сталі. Використовується як розкислювач і добавка легуючих елементів до сталі при виплавці сталі.
2. Помістіть чавун для виробництва сталі в сталеплавильну піч і розплавте його відповідно до певного процесу, щоб отримати сталь. Сталеві вироби включають злитки, заготовки безперервного лиття та різноманітні сталеві відливки прямого лиття. Сталь зазвичай відноситься до сталі, прокатаної в різні сталеві матеріали. Сталь відноситься до чорних металів, але сталь не зовсім рівнозначна чорним металам.
3. Кольорові метали, також відомі як кольорові метали, стосуються металів і сплавів, крім чорних металів, таких як мідь, олово, свинець, цинк, алюміній, латунь, бронза, алюмінієві сплави та підшипникові сплави. Крім того, у промисловості використовують також хром, нікель, марганець, молібден, кобальт, ванадій, вольфрам, титан та ін. Ці метали в основному використовуються як добавки до сплавів для поліпшення характеристик металів. Серед них для виробництва твердих сплавів для ріжучих інструментів здебільшого використовують вольфрам, титан, молібден та ін. Всі перераховані вище кольорові метали називають промисловими металами. Крім того, є дорогоцінні метали: платина, золото, срібло тощо та рідкісні метали, зокрема радіоактивний уран, радій тощо.
Сталь — це залізовуглецевий сплав із вмістом вуглецю від 0,04% до 2,3%. Щоб забезпечити його міцність і пластичність, вміст вуглецю зазвичай не перевищує 1,7%. Окрім заліза та вуглецю, основні елементи сталі включають кремній, марганець, сірку, фосфор тощо. Існує багато способів класифікації сталі, і основні методи такі:
1. Класифікація за якістю
(1) Звичайна сталь (P≤0,045%, S≤0,050%)
(2) Високоякісна сталь (P, S обидва ≤0,035%)
(3) **Високоякісна сталь (P≤0,035%, S≤0,030%)
2. Класифікація за хімічним складом
(1) Вуглецева сталь: a. Низьковуглецева сталь (C≤0,25%); b. Середньовуглецева сталь (C≤0,25~0,60%); в. Високовуглецева сталь (C≤0,60%).
(2) легована сталь: a. Низьколегована сталь (загальний вміст легуючих елементів ≤ 5%); b. Середньолегована сталь (загальний вміст легуючих елементів > 5~10%); в. Високолегована сталь (загальний вміст легуючих елементів > 10%).
3. Класифікація за способом формування: (1) Кована сталь; (2) лита сталь; (3) гарячекатана сталь; (4) Холоднотягнута сталь.
4. Класифікація за металографічною будовою
(1) Відпалений стан: a. Доевтектоїдна сталь (ферит + перліт); b. Евтектоїдна сталь (перліт); в. Заевтектоїдна сталь (перліт + цементит); d. Ледебуритова сталь (перліт + цементит).
(2) Нормований стан: a. перлітна сталь; b. бейнітова сталь; в. мартенситна сталь; d. Аустенітна сталь.
(3) Відсутність зміни фази або часткова зміна фази
5. Класифікація за використанням
(1) Сталь для будівництва та машинобудування: a. Звичайна вуглецева конструкційна сталь; b. Низьколегована конструкційна сталь; в. Армована сталь.
(2) Структурнийсталь
a. Сталь для машинобудування: (a) загартована та відпущена конструкційна сталь; (b) конструкційна сталь з поверхневим зміцненням: включаючи цементовану сталь, сталь, просочену аміаком, і сталь з поверхневим зміцненням; (c) Конструкційна сталь вільного різання; (d) Сталь для холодного пластичного формування: включаючи сталь для холодного штампування та сталь для холодної висадки.
b. Ресорна сталь
в. Підшипникова сталь
(3) Інструментальна сталь: a. вуглецева інструментальна сталь; b. легована інструментальна сталь; в. Швидкорізальна інструментальна сталь.
(4) Спеціальна сталь: a. нержавіюча кислотостійка сталь; b. Жаростійка сталь: включаючи стійку до окислення сталь, жароміцну сталь і арматурну сталь; в. Електропаливна легована сталь; d. Зносостійка сталь; д. Низькотемпературна сталь; f. Електротехнічна сталь.
(5) Спеціалізовані сталі - такі як сталь для мостів, кораблів, котлів, посудин під тиском і сільськогосподарських машин.
6. Комплексна класифікація
(1) Звичайна сталь
a. Вуглецева конструкційна сталь: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
b. Низьколегована конструкційна сталь
в. Звичайна конструкційна сталь спеціального призначення
(2) Високоякісна сталь (включаючи ** високоякісну сталь)
a. Конструкційна сталь: (a) високоякісна вуглецева конструкційна сталь; (b) легована конструкційна сталь; (c) пружинна сталь; (d) вільнорізальна сталь; (e) підшипникова сталь; (f) Високоякісна конструкційна сталь для спеціальних цілей.
b. Інструментальна сталь: (a) вуглецева інструментальна сталь; (b) легована інструментальна сталь; (c) Швидкорізальна інструментальна сталь.
в. Спеціальна сталь: (a) нержавіюча кислотостійка сталь; (b) жаростійка сталь; (c) легована сталь з електронагріванням; (d) електротехнічна сталь; (e) Зносостійка сталь з високим вмістом марганцю.
7. Класифікація за способом плавлення
(1) Класифікація за типом печі
a. Мартенівська сталь: (a) кислотна мартенівська сталь; (b) Основна мартенівська сталь.
b. Конвертерна сталь: (a) Кислотна конвертерна сталь; (b) Основна конвертерна сталь. Або (a) конвертерна сталь з нижнім дуттям; (b) конвертерна сталь із бічним дуттям; (c) Конвертерна сталь з верхнім дуттям.
в. Сталь для електропечей: (a) сталь для електродугових печей; (b) Електрошлакова сталь; (c) сталь для індукційних печей; (d) вакуумна витрачена пічна сталь; (e) Електронно-променева сталь.
(2) Класифікація за ступенем розкислення та системою лиття
a. Кипляча сталь; b. Напівдеформована сталь; в. Габаритна сталь; d. Спеціальна штампована сталь.
